在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中,刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長,工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,這同時(shí)也會(huì)對人身體產(chǎn)生危害,正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)使用過程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式,要想減小振動(dòng)方法有很多種,比如使用鋒利的刀具,對于細(xì)長的工件采用90度的刀具角度來切削,調(diào)整切削的具體參數(shù),合理的安排走刀的工藝路徑等。
自動(dòng)沾錫機(jī)的自動(dòng)化程度高,因此只需要經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能上手操作了,且操作簡單,機(jī)器的維護(hù)成本低,因此它是一種很不錯(cuò)的機(jī)器設(shè)備。使用這種機(jī)器,可以實(shí)現(xiàn)雙線并打,就是兩種不同規(guī)格和顏色的線材,可以并打在一個(gè)端子上,同時(shí)還能壓著兩種不同的端子。在這個(gè)自動(dòng)化的時(shí)代,選擇自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是很有必要的,全自動(dòng)沾錫機(jī)的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作有哪些呢?下面就讓小編教你吧!
任何產(chǎn)品都需要做一定的保養(yǎng),特別是機(jī)械產(chǎn)品需要做的保養(yǎng)工作更加重要。對于全自動(dòng)沾錫機(jī)的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是什么呢?做好保養(yǎng)工作不僅僅會(huì)增加機(jī)器的使用壽命,同時(shí)還會(huì)讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)得更加快捷,后期工作中遇到的問題會(huì)更少。
市場存在的全自動(dòng)沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時(shí)是需要扭線的,因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自強(qiáng)自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
自強(qiáng)全自動(dòng)雙頭扭線全自動(dòng)沾錫機(jī)采用臺(tái)灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動(dòng)作,采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對栽線不同大小的線材調(diào)試更; 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更; 沾錫均以90°沾點(diǎn),本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機(jī)臺(tái)干。
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